探索制造業(yè)數(shù)字化前沿實(shí)踐 華為云的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)

在Jonathan Woetzel和Jeffrey Towson合著《1小時(shí)讀懂中國(guó)》一書中，專門劃分出一個(gè)章節(jié)討論了中國(guó)制造業(yè)，并將其稱之為“巨無(wú)霸”。而華為被當(dāng)成典型的制造業(yè)成功案例，并寫道，“有一家中國(guó)公司把握住了制造業(yè)大趨勢(shì)，從而獲得巨大成功，它可能是時(shí)至今日最為國(guó)際化的中國(guó)企業(yè)”。

實(shí)際上，自任正非于1987年創(chuàng)立華為以來(lái)，華為被定位為高科技制造企業(yè)，生產(chǎn)移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)路由器、電話交換機(jī)、手持設(shè)備、Wi-Fi設(shè)備以及幾乎與電信業(yè)相關(guān)的所有產(chǎn)品，最終發(fā)展成為全球最大電信設(shè)備供應(yīng)商。之后，華為發(fā)展出手機(jī)業(yè)務(wù)，成為全球領(lǐng)先的手機(jī)制造商。華為已經(jīng)積累了豐富的智能設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，以及專業(yè)的全球供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。

正是因?yàn)檫@些背景，讓華為云在服務(wù)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型時(shí)，更了解制造企業(yè)轉(zhuǎn)型面臨的問(wèn)題和挑戰(zhàn)，并在先期就擁有了“人無(wú)我有”的行業(yè)Know-How。

華為作為國(guó)內(nèi)高科技制造業(yè)的領(lǐng)頭羊，華為在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中踩過(guò)坑，也填過(guò)坑。在這個(gè)過(guò)程中，華為不僅使自身的數(shù)字化能力得到持續(xù)提升，并通過(guò)華為云，將這些技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和能力，沉淀成了更具適配性的制造業(yè)數(shù)字化解決方案。

例如，生產(chǎn)裝備方面，華為發(fā)現(xiàn)在“研產(chǎn)供銷服”全鏈條上，曾經(jīng)各業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)互不連通，在這種情況下，IT沖上去就搞開發(fā)，沖得越快問(wèn)題越多。為解決這個(gè)問(wèn)題，華為在集團(tuán)層面統(tǒng)一整合了兩大模塊，一個(gè)是數(shù)字底座，用來(lái)匯集各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)一封裝和共享;一個(gè)是云服務(wù)平臺(tái)，用來(lái)沉淀數(shù)字化成果，避免重復(fù)造輪子，正是這兩大模塊，后來(lái)成了華為做企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最重要的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

再比如，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)也有大坑，如果工廠上了數(shù)字化，設(shè)計(jì)卻還在用圖紙，那么每次生產(chǎn)調(diào)整，就得停掉產(chǎn)線，等著圖紙重新畫，浪費(fèi)大量時(shí)間，最后工廠花了一堆錢搞數(shù)字化，效率卻根本沒(méi)有提升，這方面華為走了很多彎路，最后下定決心，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程，都建立了對(duì)應(yīng)的數(shù)字模型，然后從設(shè)計(jì)階段就用VR眼鏡和感應(yīng)手套，模擬最終產(chǎn)品的使用，發(fā)現(xiàn)哪里不對(duì)勁，就直接改數(shù)字模型，改到合適了再開始生產(chǎn)，最終將成功率提升了10倍。

正是這些用時(shí)間和實(shí)踐換來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，造就了華為云賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“科班身份”，以及相比其他其他云服務(wù)商更具經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)。踩過(guò)坑，更懂如何填坑，華為通過(guò)30年制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)和近5年數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，為服務(wù)制造業(yè)數(shù)字化打下根基，并通過(guò)華為云將自身深耕制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)和工具開放共享，助力制造業(yè)加速數(shù)字化、智能化升級(jí)。