天馬軸承&華為云，藏在風里的秘密，“云”知道

來源：華為云

作者：華為云

時間：2022-09-23

古人對大海持久不息的動力，不畏一切的力量驚嘆不已。發(fā)展到今天，在全球能源趨緊和節(jié)能減排雙重重壓之下，海上風能憑借其優(yōu)勢成為了新的“浪潮”。

日月之行，若出其中；

星漢燦爛，若出其里。

0.001mm精度下的千億產(chǎn)業(yè)

令人想不到是，藏在風車里的小小軸承，也是一個巨大的產(chǎn)業(yè)。

軸承的精度是以0.001mm來衡量的，而普通機械零件的制造偏差是0.01mm，看似不起眼的軸承部件，卻對技術(shù)有極高的要求。

每一個圓圈都要經(jīng)過"千錘百煉"才能成為一個合格的成品；再通過一百多道工序、兩個多月的時間，才能被制造成為一套完整的風力發(fā)電軸承。高速轉(zhuǎn)動的軸承在積蓄風能的過程中有絕對的承上啟下的作用，不容閃失。

640 (1).png

轉(zhuǎn)型之路道阻且長，行之將至

位于成都青白江的成都天馬精密是軸承行業(yè)龍頭企業(yè)，風力發(fā)電機軸承產(chǎn)銷量全國第一，比肩國際頂級品質(zhì)。早在2007年天馬精密就開始研發(fā)，多年的蟄伏拿下了如今國內(nèi)的“單項冠軍”，但隨著公司業(yè)務的快速發(fā)展和“精益管理”項目的不斷深入，原有建設的信息化系統(tǒng)和建設的模式已經(jīng)很難滿足公司的管理要求和客戶的期望，同時也暴露出很多前期信息化建設的問題。

·工廠內(nèi)部設備未聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)現(xiàn)場異常狀態(tài)反饋不及時；

·設備維修、維護信息使用紙質(zhì)文檔進行管理，無生產(chǎn)報工系統(tǒng)；

·零件按照標準工序進行流轉(zhuǎn)無法確保。

這些都成為了天馬精密發(fā)展的新挑戰(zhàn)，也是眾多傳統(tǒng)工廠、制造行業(yè)面臨的困境。

2022年初，成都天馬精密聯(lián)合華為（成都）智能制造創(chuàng)新中心依托華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能力開始對生產(chǎn)管控平臺進行數(shù)字化建設。

生產(chǎn)數(shù)字化，是提質(zhì)降本增效的密鑰

將傳統(tǒng)的前端銷售訂單發(fā)至后端工廠，需進行人工二次拆單、報價再排產(chǎn)的方式。進行數(shù)字化升級之后，依托設備數(shù)據(jù)采集及分析系統(tǒng)，一鍵下單指導智能拆單、排單生產(chǎn)大大提高了生產(chǎn)效率。

同時，根據(jù)業(yè)務痛點還搭建設備管理、追溯管理、質(zhì)量管理系統(tǒng)。管理系統(tǒng)正式上線后有效提高現(xiàn)場異常問題解決效率、產(chǎn)線綜合OEE，質(zhì)量數(shù)據(jù)利用率、生產(chǎn)協(xié)調(diào)效率也得到提高，并解決了生產(chǎn)工序混亂問題。

640 (2).png

改變不僅僅發(fā)生在天馬精密的工廠里，華為（成都）智能制造創(chuàng)新中心還聯(lián)合眾多合作伙伴共建工業(yè)軟件生態(tài)圈，幫助傳統(tǒng)企業(yè)乘“云”而上，破浪前行。未來，華為云將繼續(xù)攜手企業(yè)打通數(shù)據(jù)壁壘，釋放數(shù)據(jù)價值，助力制造行業(yè)與數(shù)字化實現(xiàn)深度融合，讓數(shù)字化的春風吹來更多產(chǎn)業(yè)的不斷轉(zhuǎn)型發(fā)展。

華為（成都）智能制造創(chuàng)新中心

640 (1).jpg